SERVICE
複雑なプロセスをクリアする、
精密板金技術。
電気機械などに使用する、金属材料の加工を行っています。高精度な作業と細やかな品質管理を通じて、耐久性のある製品を製造。現代の製造業において欠かせない要素として、さまざまな産業の進化を支える製品を形にします。
お客様の要求をもとに、CADを使用して詳細な設計図を作成。これには、製品の形状や寸法、材料の種類、加工方法などが含まれます。用途を考慮した強度や耐久性の確保だけでなく、各工程をスムーズに進めるための計画立案が重要です。
それぞれ特有の特性を持った鉄やアルミニウム、ステンレス鋼などの中から、適切な材料を選定。信頼できる供給元より高品質な材料を確保し、品質および仕様の確認を行います。
レーザー切断やプラズマ切断といった技術を用いて、金属板を正確な形状とサイズに加工。必要に応じて、CNC（コンピュータ数値制御）を使用して、複雑な形状や細かいディティールを実現することもあります。
TIG溶接やMIG溶接、スポット溶接などの技術を用いて、複数の金属パーツを一体化。歪みや強度不足を防ぐため、適切な溶接技術による精密な作業が求められます。組み立て工程においては、ボルトやリベットで部品を固定。最終的な形状を整えていきます。
バリ取りやグラインダー仕上げ、磨きなどを行って、表面を滑らかに整えます。耐久性や見栄えを向上させるため、塗装や防錆処理を施すことも。用途や環境に応じた表面処理によって、耐久性および美観性を確保します。
設計仕様に対する寸法の正確さ、溶接部の強度、表面処理の均一性などを厳しくチェック。製品が基準を満たしていることを保証し、お客様の要求に応える品質を維持します。
適切な梱包を行い、お客様のもとへ出荷します。必要に応じて、現場での設置作業も担当。環境や特性に応じた調整を行い、最適なパフォーマンスが発揮できるようにします。